두산공작기계, Lynx 2600Y/SY 시리즈 출시로 Lynx Y 시리즈 라인업 확장 Y축 적용된 6인치/8인치/10인치 글로벌 컴팩트 터닝센터 ㈜두산공작기계는 Lynx 2600Y/SY 시리즈를 출시해 기존 Lynx Y 시리즈 라인업을 업그레이드 했다. 새롭게 출시된 Lynx 2600Y 시리즈는 최대 가공경 380mm, 최대 가공 길이 610mm로 밸브, 샤프트, 기어, 플랜지, 피팅류 등 다양한 형상의 금속 부품을 정밀 가공할 수 있는 10인치 급 CNC 터닝 센터이다. 종전 모델 Lynx 220Y 시리즈가 가지고 있던 글로벌 Top 수준의 절삭 가공 능력은 유지하면서 제품 수명을 늘리고 장비를 보다 쉽게 사용할 수 있도록 내구성과 편의성을 개선 했다. 복잡한 형상의 중소형 부품 가공에 적합한 뛰어난 가공 능력 최대 출력 18.5kW의 고 출력 모터는 외경 및 내경, U-드릴 가공 등 부품 가공 시 생산성을 높인다. 또한 안정성 높은 BMT 구조의 5000r/min 회전 밀링 공구 사용 및 Y축 추가를 통한 회전 공구의 상하좌우 자유로운 조작성은 홈 정삭, 다면 가공, 원호 보간 등 다양한 복합 형상 가공을 고 정밀도로 수행하도록 한다. 가공 시 가장 큰 부하가 발생하는 스핀들 유니트의 강성 보완을 위해 내부 베어링 구조를 개선 했으며, 스핀들 하우징, 이송축, 베드면의 저진동 구조 설계를 통해 장시간 사용에도 높은 생산성을 유지할 수 있다. 비 절삭 시간 최소화를 통한 높은 생산성 실현 모든 축에 빠르고 정밀한 고 강성 롤러 타입 LM 가이드 적용했다. 또한 강력 절삭에 최적화된 저 진동, 저 소음 구조 스핀들과 안정적인 서보 구동 방식의 터렛은 온도 변화 등에 따른 오작동 없이 오랜 기간 일정한 성능을 유지할 수 있다. CNC 심압대를 적용해 조작반을 통한 심압대 위치 및 가공물 세팅이 편리해졌고 세팅 시간이 50% 단축돼 유지/보수에 생산성이 높아졌다. 간편해진 세팅과 장비 관리로 사용자 편의성 증대 가공물과 공구 세팅이 용이하도록 가공물을 자동 측정 하는 공작물 세팅 기능, 공구 교체 시기를 알려주는 공구 모니터링 기능을 표준으로 제공한다. 또한 툴세터 선택 및 탑재 시에는 공구 측정 및 보정까지 버튼 한번으로 설정이 가능해 세팅 시간을 절반 이상으로 줄일 수 있다. 장비 운전 중 이상이 있을 시에는 알람 가이던스 메시지를 통해 문제 발생 위치와 해결 조치 안내를 통해 불필요한 대기 시간을 최소화 할 수 있다.

두산공작기계, Lynx 2600Y/SY 시리즈 출시로 Lynx Y 시리즈 라인업 확장

Y축 적용된 6인치/8인치/10인치 글로벌 컴팩트 터닝센터

기사입력 2020-09-15 15:23:51

[산업일보]
㈜두산공작기계는 Lynx 2600Y/SY 시리즈를 출시해 기존 Lynx Y 시리즈 라인업을 업그레이드 했다. 새롭게 출시된 Lynx 2600Y 시리즈는 최대 가공경 380mm, 최대 가공 길이 610mm로 밸브, 샤프트, 기어, 플랜지, 피팅류 등 다양한 형상의 금속 부품을 정밀 가공할 수 있는 10인치 급 CNC 터닝 센터이다. 종전 모델 Lynx 220Y 시리즈가 가지고 있던 글로벌 Top 수준의 절삭 가공 능력은 유지하면서 제품 수명을 늘리고 장비를 보다 쉽게 사용할 수 있도록 내구성과 편의성을 개선 했다.

복잡한 형상의 중소형 부품 가공에 적합한 뛰어난 가공 능력

최대 출력 18.5kW의 고 출력 모터는 외경 및 내경, U-드릴 가공 등 부품 가공 시 생산성을 높인다. 또한 안정성 높은 BMT 구조의 5000r/min 회전 밀링 공구 사용 및 Y축 추가를 통한 회전 공구의 상하좌우 자유로운 조작성은 홈 정삭, 다면 가공, 원호 보간 등 다양한 복합 형상 가공을 고 정밀도로 수행하도록 한다.

가공 시 가장 큰 부하가 발생하는 스핀들 유니트의 강성 보완을 위해 내부 베어링 구조를 개선 했으며, 스핀들 하우징, 이송축, 베드면의 저진동 구조 설계를 통해 장시간 사용에도 높은 생산성을 유지할 수 있다.

비 절삭 시간 최소화를 통한 높은 생산성 실현

모든 축에 빠르고 정밀한 고 강성 롤러 타입 LM 가이드 적용했다. 또한 강력 절삭에 최적화된 저 진동, 저 소음 구조 스핀들과 안정적인 서보 구동 방식의 터렛은 온도 변화 등에 따른 오작동 없이 오랜 기간 일정한 성능을 유지할 수 있다. CNC 심압대를 적용해 조작반을 통한 심압대 위치 및 가공물 세팅이 편리해졌고 세팅 시간이 50% 단축돼 유지/보수에 생산성이 높아졌다.

간편해진 세팅과 장비 관리로 사용자 편의성 증대

가공물과 공구 세팅이 용이하도록 가공물을 자동 측정 하는 공작물 세팅 기능, 공구 교체 시기를 알려주는 공구 모니터링 기능을 표준으로 제공한다. 또한 툴세터 선택 및 탑재 시에는 공구 측정 및 보정까지 버튼 한번으로 설정이 가능해 세팅 시간을 절반 이상으로 줄일 수 있다. 장비 운전 중 이상이 있을 시에는 알람 가이던스 메시지를 통해 문제 발생 위치와 해결 조치 안내를 통해 불필요한 대기 시간을 최소화 할 수 있다.