테크맨로봇, 퀀타컴퓨터 독일 생산시설에 AI 협동로봇 적용…자동차 전자 생산라인 고도화

등록시간 2026-07-02 10:05:13

AI 비전 기반 자동광학검사(AOI) 구축…생산 이력 관리부터 조립 검증까지 자동화테크맨로봇(Techman Robot)이 모회사인 퀀타컴퓨터(Quanta Computer)의 독일 자동차 전자 생산시설에 AI 협동로봇(코봇)을 공급하고, 자동차용 자동광학검사(AOI) 공정의 자동화 체계를 구축했다고 밝혔다.이번 구축은 그룹 내 제조 기술과 자동화 기술을 연계한 프로젝트로, 자동차 전자 생산라인에 AI 기반 검사 시스템을 적용해 생산 공정의 자동화 수준을 높이고 검사 프로세스를 고도화하는 데 초점을 맞췄다.독일 생산시설에서는 첨단운전자보조시스템(ADAS)에 적용되는 자동차 전자제어장치(ECU)를 생산하고 있다. 해당 제품은 하나의 메인보드에 약 5천 개의 부품이 실장되는 고집적 구조로, 제조 과정에서 높은 수준의 품질 관리와 정밀한 검사 공정이 요구된다.&nbsp;<img src="http://pimg.daara.co.kr/3dprinting/202607/1782960420_12.png" title="1782960420_12.png" style="text-align:center;font-size:14pt;"> AI 협동로봇으로 검사 공정 지원…실시간 결함 감지 기능 적용테크맨로봇은 이러한 생산 환경에 AI 비전 기술과 협동로봇을 결합한 자동광학검사(AOI) 솔루션을 적용했다. 이를 통해 생산 이력 관리와 조립 상태 확인, 표면 결함 검사 등을 자동화하고 자동차용 회로기판의 검사 공정을 지원한다.생산 이력 추적 기능은 QR코드와 PCBA 라벨의 광학문자인식(OCR)을 활용해 생산 정보를 자동으로 연계하며, 작업물별 생산 데이터를 추적할 수 있도록 구성됐다.조립 검증 기능은 비전 기반 위치 인식을 통해 커넥터와 나사 체결 상태, 수냉 파이프 고무 슬리브 등 주요 부품의 조립 상태를 확인한다. 또한 생산 과정에서는 이물질과 부품 누락 여부를 실시간으로 감지하고 다중 지점의 표면 결함 검사를 수행하도록 설계됐다.&nbsp;ADAS·IVI 통합 플랫폼 운영…자동차 전자 생산 자동화 확대퀀타컴퓨터는 다양한 완성차 업체의 요구사항에 대응하기 위해 Qualcomm Snapdragon Ride Flex(SA8775P) 기반 플랫폼도 운영하고 있다. 해당 플랫폼은 ADAS와 차량 내 인포테인먼트(IVI)를 하나의 SoC(System on Chip)에서 지원하며, 연산 자원을 상황에 따라 배분할 수 있도록 구성됐다.Terrisa Chung 퀀타컴퓨터 자동차사업부 부사장 겸 총괄은 자동차 전자 분야에서 요구되는 신뢰성과 일관된 품질 기준을 충족하기 위해 글로벌 생산시설의 자동화와 지능화 체계를 지속적으로 확대하고 있다며 AI 비전과 협동로봇을 적용한 검사 시스템을 통해 검사 공정의 운영 효율성과 안정성을 높일 수 있었다고 말했다.Scott Huang 테크맨로봇 최고운영책임자(COO)는 이번 독일 생산시설 적용 사례는 자동차 전자 제조 환경에서 AI 협동로봇 기반 검사 솔루션의 활용 가능성을 확인한 사례라며 앞으로도 자동차 제조 공정의 자동화 수요에 대응할 수 있는 기술 개발을 이어갈 계획이라고 밝혔다.

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