[기고] 제조기업, 영상 협업으로 업무 혁신 나설 때(上)

[산업일보]
전사적 품질경영(Total Quality Management ; TQM)은 지난 1950년대부터 공정기반 산업에 통계적 방법을 적용하는 개념으로 현대 제조업에서 매우 중요한 역할을 하고 있다. 최신 통신 및 협업 기술이 주요 TQM 지표에 미치는 긍정적인 영향력 때문에 TQM은 여전히 오늘날의 제조업과 밀접한 관계가 있다.

제조업계는 현재 공급업체, 고객, 그리고 조직의 세계화, 지리적으로 분산되고 이동성이 높은 노동력과 같은 주요 도전과제를 해결하기 위해 협업기술을 모색하고 있다. 특히 소비자들이 다양한 디바이스를 통해 영상 커뮤니케이션, 콘텐츠 공유, 인스턴트 메시지와 같은 새로운 기술 트렌드를 폭넓게 활용함에 따라 기업에서도 협업 및 생산성 향상 솔루션에 대한 수요가 점점 더 커지고 있다.

Aberdeen 그룹의 보고서 ‘2012 제조업의 ERP : 진화하는 ERP 전략(ERP in Manufacturing 2012 : The Evolving ERP Strategy)’에 따르면, 최고의 성과를 보인 기업들은 다른 기업들과 비교해 상호 운용성 및 협업의 개선을 위한 글로벌하게 연계하는 경우가 3배 가량 높은 것으로 나타났다. (그림 1.)



인력과 생산의 긴밀한 통합을 요구하는 것은 진보한 제조기업이라도 마찬가지인 것으로 나타났으며 협업 솔루션으로 가능해진 지식 공유와 실시간 커뮤니케이션으로 이러한 통합과정의 원활한 촉진이 가능해진 것으로 보인다.

또한 그림 2.에서는 협업과 제조공정 개선과의 밀접한 관계를 확인할 수 있다.



Aberdeen 그룹에 따르면 제조분야 선도기업 중 무려 70%에서 운영성과를 개선하기 위해 상호기능을 수행하며 지속적인 개선을 추진하는 팀을 운영하고 있었으며, 이는 전체 응답기업들보다 40%나 더 많은 것으로 나타났다. 예를 들어 R&D에서 제품디자인이 변경되는 경우 이는 공장의 조립라인 근무자의 공정 흐름에 영향을 미치게 된다. 따라서 팀 간의 커뮤니케이션과 협업이 보다 잘 이뤄진다면, 제조공정의 효율성과 품질 결과를 개선할 수 있게 된다.

그 외의 기업들보다 35% 더 많은 제조분야 선도기업(61% vs 45%)이 제품 디자인과 제조 부문 간의 통합과 조정을 추진하고 있다. 이러한 ‘협업 문화’의 장점은 제조공정뿐 아니라 다양한 부서 및 팀의 업무에도 확장, 적용돼 고객의 피드백과 판매직원의 의견 또한 제품의 구상 및 지속적인 개선주기에 반영될 수 있다. 실제로도 이러한 프로세스를 갖추고 운영하는 제조분야 선도기업들이 그렇지 않은 기업들에 비해 39% 더 많은 것으로 나타났다. <다음에 계속>

■글_ 폴리콤코리아 신대준 지사장(Dj.shin@polycom.com)