W. Gassmann AG사, 중철기에 신규 투자 진행 뮬러마티니 프리메라(Primera) 품질관리 시스템, 고품질 인쇄 보장 프리메라(Primera)의 높은 수준의 자동화는 작업 전환 시간을 상당히 단축시켰고, 소형 인쇄물에 대한 추세와 더 짧은 생산 시간을 선호하는 고객에 적합하다.스위스 비엘에 위치한 W. Gassmann AG사가 가장 최우선으로 꼽는 목표는 최상급 품질을 전달하는 것이다. 수많은 품질 제어 시스템을 갖추고 있는 뮬러마티니 프리메라(Primera) 중철기는 고객이 원하는 것들을 정확하게 처리할 수 있는 후가공 장비다.W. Gassmann AG사가 가장 최신형 프리메라 중철기에 투자한 이유이다. 높은 생산력으로 고객사의 촉박한 마감 기한에도 이전보다 훨씬 더 잘 맞출 수 있다. 최신 기술을 갖춘 프리메라는 W. Gassmann AG사에서 수년간 결함 없이 가동해왔던 뮬러마티니 프리마 암리스(Prima Amrys) 중철기를 대체할 것이다.W. Gassmann AG사 인쇄부장은 “프리메라의 혁신성과 이전 모델에 대한 상당한 만족감이 W. Gassmann AG사가 또 다시 뮬러마티니를 선택하게 된 결정적인 이유였으며, 매우 높은 생산성과 뮬러마티니가 제공하는 훌륭한 서비스와 우리 회사가 스위스 회사이기 때문에 사실 스위스 기계 제조업체를 선호하기도 한다”고 말했다.더욱이 프리메라는 아지르(Asir) 3 이미지 검사 시스템, 접지물 제어 시스템, 측면 두께 측정, 자락 불량 감지, 스마트 중철 제어, 모션 컨트롤, 불량 정합 제어, 이매 감지 및 칼날 제어 등 수많은 제어 시스템을 특징으로 한다.W. Gassmann AG사 인쇄부장은 “이러한 주요 특징들은 우리가 생산하는 인쇄물의 후가공 과정에서 더 많은 신뢰감을 줄 수 있게 됐다. 또 고객사의 촉박한 마감 기한에도 불구하고 프리메라의 높은 생산 수준 덕분에 이전보다 마감 기한을 훨씬 더 잘 맞출 수 있게 됐다”라고 강조했다.그는 이어 “프리메라의 높은 수준의 자동화는 작업 전환 시간을 상당히 단축시켰고, 소량 인쇄물과 단기 생산에 대한 인쇄 경향에 발맞추는데도 손색이 없다. 또 프리메라는 흥미로울 정도로 다양하게 구성을 선택할 수 있기 때문에 고객사의 특정한 요구에도 맞출 수 있다”고 밝혔다.여섯 대의 급지기(Flat Pile Feeders), 접지 급지기(Folder Feeder), 그리고 견고한 보정 스태커(Robusto Compensating Stacker), 회전 테이블, 모터로 구동되는 일반 델리버리 그리고 잉크젯으로 주소로 인쇄하고 중철기에 데이터를 호환하는 인터페이스 등으로 구성돼 있는 새로운 중철기는 몇 주 후에 가동될 예정이다.월간 인쇄문화 박진우 기자 print5931@gmail.com

W. Gassmann AG사, 중철기에 신규 투자 진행

뮬러마티니 프리메라(Primera) 품질관리 시스템, 고품질 인쇄 보장

기사입력 2013-06-17 14:57:30

[산업일보]
프리메라(Primera)의 높은 수준의 자동화는 작업 전환 시간을 상당히 단축시켰고, 소형 인쇄물에 대한 추세와 더 짧은 생산 시간을 선호하는 고객에 적합하다.

스위스 비엘에 위치한 W. Gassmann AG사가 가장 최우선으로 꼽는 목표는 최상급 품질을 전달하는 것이다. 수많은 품질 제어 시스템을 갖추고 있는 뮬러마티니 프리메라(Primera) 중철기는 고객이 원하는 것들을 정확하게 처리할 수 있는 후가공 장비다.

W. Gassmann AG사가 가장 최신형 프리메라 중철기에 투자한 이유이다. 높은 생산력으로 고객사의 촉박한 마감 기한에도 이전보다 훨씬 더 잘 맞출 수 있다. 최신 기술을 갖춘 프리메라는 W. Gassmann AG사에서 수년간 결함 없이 가동해왔던 뮬러마티니 프리마 암리스(Prima Amrys) 중철기를 대체할 것이다.

W. Gassmann AG사 인쇄부장은 “프리메라의 혁신성과 이전 모델에 대한 상당한 만족감이 W. Gassmann AG사가 또 다시 뮬러마티니를 선택하게 된 결정적인 이유였으며, 매우 높은 생산성과 뮬러마티니가 제공하는 훌륭한 서비스와 우리 회사가 스위스 회사이기 때문에 사실 스위스 기계 제조업체를 선호하기도 한다”고 말했다.

더욱이 프리메라는 아지르(Asir) 3 이미지 검사 시스템, 접지물 제어 시스템, 측면 두께 측정, 자락 불량 감지, 스마트 중철 제어, 모션 컨트롤, 불량 정합 제어, 이매 감지 및 칼날 제어 등 수많은 제어 시스템을 특징으로 한다.

W. Gassmann AG사 인쇄부장은 “이러한 주요 특징들은 우리가 생산하는 인쇄물의 후가공 과정에서 더 많은 신뢰감을 줄 수 있게 됐다. 또 고객사의 촉박한 마감 기한에도 불구하고 프리메라의 높은 생산 수준 덕분에 이전보다 마감 기한을 훨씬 더 잘 맞출 수 있게 됐다”라고 강조했다.

그는 이어 “프리메라의 높은 수준의 자동화는 작업 전환 시간을 상당히 단축시켰고, 소량 인쇄물과 단기 생산에 대한 인쇄 경향에 발맞추는데도 손색이 없다. 또 프리메라는 흥미로울 정도로 다양하게 구성을 선택할 수 있기 때문에 고객사의 특정한 요구에도 맞출 수 있다”고 밝혔다.

여섯 대의 급지기(Flat Pile Feeders), 접지 급지기(Folder Feeder), 그리고 견고한 보정 스태커(Robusto Compensating Stacker), 회전 테이블, 모터로 구동되는 일반 델리버리 그리고 잉크젯으로 주소로 인쇄하고 중철기에 데이터를 호환하는 인터페이스 등으로 구성돼 있는 새로운 중철기는 몇 주 후에 가동될 예정이다.

월간 인쇄문화 박진우 기자 print5931@gmail.com

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