골드마크, 고출력 파이버 레이저 커팅기 ‘3015 3kW’ 시리즈로 고정밀 금속 가공 시장 본격 공략

등록시간 2025-05-14 15:59:27

<img src="http://pimg.daara.co.kr/3dprinting/202505/1747206084_27.jpg" title="1747206084_27.jpg"> &nbsp;파이버 레이저 장비 제조업체 지난 골드 마크 레이저(Jinan Goldmark Laser, 이하 Goldmark)가 고출력 고정밀 가공을 구현한 ‘3015 3kW 파이버 레이저 커팅기’ 시리즈를 앞세워 국내외 시장 공략에 나섰다고 14일 밝혔다.&nbsp;&nbsp;3015 시리즈는 0.1mm 수준의 미세 초점 직경을 구현하는 파이버 레이저 기술을 기반으로, 정밀하고 균일한 절단 품질을 제공한다. 반복 정밀도 ±0.03mm, 위치 정밀도 ±0.03mm/m의 정밀 가공 성능을 통해 복잡한 형상의 패턴 절단이나 미세 부품 가공에서도 안정적인 품질을 유지한다.&nbsp;&nbsp;절단 가능한 소재도 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 황동 등 다양한 금속에 대응하며, 두께는 최대 22mm까지 커버한다. 특히 1mm 탄소강 기준으로는 분당 60~120m의 고속 절단이 가능해 얇은 판재 가공에서 생산 효율을 높였다.&nbsp;기계 구조는 생산성과 내구성을 모두 고려해 설계됐다. YASKAWA, DELTA 등 검증된 수입 서보모터와 고정밀 기어랙 이송 시스템을 적용해 최대 120m/min의 고속 가공을 실현하며, 고강도 용접 강철 프레임(18~20mm) 또는 주조 알루미늄 빔을 채택해 구조적 강성과 진동 저항을 높였다.&nbsp;&nbsp;운영 비용 절감 면에서도 두드러진다. 30%를 초과하는 전기-광학 변환 효율을 기반으로 CO₂ 레이저 대비 전력 소비를 20~30% 수준으로 낮췄으며, 거울 정렬이 필요 없는 파이버 방식과 가스 비소모 구조로 유지관리 비용을 획기적으로 줄일 수 있다. 또한, 금형 없이 CAD 데이터를 기반으로 바로 절단 작업이 가능해 소량 다품종 생산 환경에서 특히 유리하다.&nbsp;<img src="http://pimg.daara.co.kr/3dprinting/202505/1747205960_43.jpg" title="1747205960_43.jpg"> &nbsp;장비 구성품 또한 고급 사양으로 신뢰성을 높였다. 레이저 소스는 IPG, Maxphotonics 등의 수입 브랜드를, 절단 헤드는 RayTools를 적용했으며, 레이저 수명은 최대 100,000시간에 달한다. 주요 부품에 대해서는 1~2년의 품질 보증이 제공되며, 밀폐형 구조를 통해 외부 먼지나 이물질 유입을 차단해 기계 수명을 장기적으로 유지할 수 있도록 설계되었다.&nbsp;공간 활용성과 안전성 측면에서도 높은 완성도를 보였다. 컴팩트한 설치 면적을 바탕으로 외부 압축기나 가스 시스템 없이도 운용이 가능하며, CE 및 ISO 인증을 획득해 안전성을 확보했다. 실시간 모니터링 시스템을 통해 작업 중 안정성을 높이고, 오작동이나 비상 상황에도 신속하게 대응할 수 있도록 했다.&nbsp;3015 3kW 시리즈는 ▲자동차 부품 및 기계 부품 등 산업 제조, ▲스테인리스 패널 및 건축 금속 장식 등 건설·인테리어 분야, ▲정교한 금속 간판 및 예술 조형물 제작 등 광고·예술 산업까지 광범위한 분야에 활용될 수 있다. 대량 가공뿐만 아니라 커스터마이징된 소량 생산에도 적합해 다품종 유연 생산 체계를 구축하고자 하는 제조업체에 이상적인 솔루션으로 주목된다.&nbsp;Goldmark 관계자는 “3015 시리즈는 단순한 고출력 장비를 넘어, 고정밀·고속·저비용이라는 3대 요소를 동시에 충족시키는 전략형 레이저 커팅기”라며, “자동화와 에너지 절감이 요구되는 스마트 제조 환경에서 최적의 파트너로 자리매김할 수 있도록 지속적인 기술 고도화에 나설 계획”이라고 밝혔다.&nbsp;정리:염정서 / 출처:&nbsp;Jinan Goldmark Laser

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