쉐리트코리아, ‘SIMTOS 2026’서 항공 및 자동차 산업용 난삭재 가공 솔루션 제시

등록시간 2026-04-21 11:28:08

<p><span style="font-size:12pt;"></span><span style="font-size:16px;">쉐리트코리아(Shareate&nbsp;Korea)</span><span style="font-size:12pt;">가</span><span style="font-size:12pt;"> 고온·고압 환경에서 내구성을 유지하는 초경합금(Cemented Carbide) 소재 기반의 절삭 솔루션을 공급하며 산업별 난삭재 가공 시장 대응에 나섰다.</span></p><p style="line-height:0.8;">&nbsp;</p><div style="text-align:center;align=center"><img src="http://pimg.daara.co.kr/3dprinting/202604/1776736082_42.jpg" title="1776736082_42.jpg" style="font-size:12pt;"></div><p style="line-height:0.8;">&nbsp;</p><p><span style="font-size:12pt;">생산제조기술 전시회인 ‘SIMTOS 2026’에 참가한 쉐리트코리아는 현장에서 고효율 절삭 공구와 난삭재 가공 기술력을 전시했다. 항공우주 및 자동차 파워트레인 제조 공정에 맞춘 제품군을 중심으로 관련 기술 정보가 공유됐다.</span></p><p><span style="font-size:12pt;">&nbsp;</span></p><div style="text-align:center;" align="center"><img src="http://pimg.daara.co.kr/3dprinting/202604/1776739071_48.jpg" title="1776739071_48.jpg" style="font-size:12pt;"></div><p style="line-height:0.8;">&nbsp;</p><div><span style="font-size:12pt;">현장에서 취재에 응한 유녕(Liu Ning) 부사장은 쉐리트코리아가 지속적인 기술 개발을 통해 글로벌 시장에서 입지를 구축해 왔음을 전했다. 유녕 부사장은 이번 전시를 통해 한국 시장 내 수요를 확인했으며, 새롭게 선보인 솔루션들을 바탕으로 한국 고객사와의 기술적 협력을 공고히 할 방침이라고 전했다.</span></div><div style="line-height:1;"><span style="font-size:12pt;"><br></span></div><div style="line-height:1;"><span style="font-size:12pt;"><br></span></div><div><div style="text-align:center;" align="center"><img src="http://pimg.daara.co.kr/3dprinting/202604/1776739100_81.jpg" title="1776739100_81.jpg" style="font-size:12pt;"></div></div><div style="line-height:0.8;"><br></div><div style="line-height:0.8;"><br></div><div><span style="font-size:12pt;">쉐리트코리아의 가공용 인서트는 CVD 및 PVD 코팅 기술을 적용해 공구 마모를 억제하는 구조로 설계됐다. 이는 티타늄 합금, 인코넬, 스테인리스강 등 열전도율이 낮고 가공경화가 발생하는 난삭재를 절삭하는 공정에 사용된다.</span></div><div style="line-height:0.8;"><br></div><div><span style="font-size:12pt;">항공우주 분야에서는 블레이드 디스크(Blade Disk)와 같은 복잡한 곡면 가공을 지원하며, 가공 후 표면 조도를 조절할 수 있는 형상을 제공해 정밀 부품 제조 공정을 보조한다고 전했다.</span></div><div style="line-height:0.8;"><br></div><div><span style="font-size:12pt;">자동차 산업 분야에서는 파워트레인 핵심 부품인 엔진 블록 가공 솔루션이 소개됐다. 엔진 블록의 실린더 보링 및 페이스 밀링 작업 시 고속 가공이 가능하도록 설계되어 생산 효율을 높이는 역할을 한다고 전했다. 또한 대량 생산 라인의 품질 유지를 위해 엄격한 치수 공차가 적용됐다.</span></div><div style="line-height:0.8;"><br></div><div><span style="font-size:12pt;">기존 공구로 가공이 까다로운 고경도 소재 및 난삭재에 대해 날끝 형상(Geometry)을 제안하며 가공 난제 해결에 집중하고 있다고 전했다. 공구 교체 주기를 관리하고 가공 속도를 조절해 제조 비용을 제어할 수 있는 경제적 방안이 제시됐다.</span></div><div style="line-height:0.8;"><br></div><span style="font-size:12pt;">해당 솔루션은 항공 엔진 부품 및 터빈 블레이드, 자동차 변속기 및 파워트레인 부품, 에너지 발전설비용 대형 부품 및 시추 장비 소재 가공 등 다양한 산업 분야에 적용되고 있다고 전했다.</span>

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editor 최미나

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