한국델켐, 생산성 혁신 위한 스마트 제조 솔루션 에임스 첫 공개 한국델켐㈜(대표이사 정찬웅)은 지난 10월 30일, 제26회 유저그룹컨퍼런스(UGC)에서 스마트 제조 솔루션, 에임스(AIMS, Adaptive & Intelligent Manufacturing Solutions)의 소개와 함께 시연을 최초로 선보이며 컨퍼런스에 참여한 제조업계 종사자들의 이목을 집중시켰다고 밝혔다.최근 제조공정방식에 IoT나 ICT 및 빅데이터 분석과 같은 첨단 기술이 결합된 자동화 시스템 구축을 포함한 스마트 제조방식에 모든 제조업계의 이목이 집중되고 있는 가운데, 에임스(AIMS)는 제조 공정의 실시간 관리를 넘어 예측 관리를 실현하기 위해 한국델켐의 기술연구소에서 자체 개발한 소프트웨어로써, 크게 AIMS-Office, AIMS-Shopfloor, AIMS-CAM의 세 가지 시스템으로 구성 되며, 현재 AIMS-Office와 AIMS-Shopfloor의 개발이 활발히 진행되고 있다.AIMS-Office는 MES(Manufacturing Execution System)를 바탕으로 하는 공장 정보화 소프트웨어로, 제품의 주문에서부터 설계, 생산, 외주 등의 전 과정을 계획하고, 이들 활동에 소요되는 자원(인력, 가공기, 소재)과 일정을 할당하며 진행 상황을 실시간으로 관리하는 등, 특히 금형 제조의 정보화에 맞춤화 돼있다. AIMS-Office를 통해 작업자는 자신의 업무를 체계적으로 관리할 수 있으며, 동시에 관리자는 공장 내에서 발생하는 모든 활동의 현황을 실시간으로 파악할 수 있게 된다.AIMS-Shopfloor는 가공 현장의 정보화 및 자동화 시스템 구축을 위해 가공 현황을 실시간으로 파악하고, 가공시 발생 가능한 실수 또는 이상 상태를 미리 예측하며, 작업자의 효율적인 업무관리를 위한 자동화 기능을 제공함으로써, 궁극적으로 작업자는 AIMS-Office를 통해 계획된 일정에 차질 없는 생산 활동을 진행할 수 있게 된다. 에임스(AIMS)의 목표는 대형 및 중소 제조업에서 높은 액수의 설비 투자 없이도 제조의 현대화를 넘어 미래화를 실현 할 수 있도록 하는 것이라고 한국델켐의 기술연구소는 밝혔다. 한편 한국델켐은 지난 2010년 창립20주년을 기념하며 제조산업을 리드할 수 있는 기술 개발과 국내 고객들의 요구사항을 반영한 맞춤형 솔루션 개발을 위해 기술연구소를 설립했으며, 이후 국내외 유명 대학 석․박사 출신 구성원들의 꾸준한 연구개발활동을 통해 고객 맞춤형 CAM자동화 솔루션, HDAS (Hankook Delcam Automation Solution)를 자체 개발해 보급하는 등 국내 제조업 기술 발전을 위해 온 힘을 쏟고 있다.

한국델켐, 생산성 혁신 위한 스마트 제조 솔루션 에임스 첫 공개

기사입력 2015-11-06 15:15:30

[산업일보]
한국델켐㈜(대표이사 정찬웅)은 지난 10월 30일, 제26회 유저그룹컨퍼런스(UGC)에서 스마트 제조 솔루션, 에임스(AIMS, Adaptive & Intelligent Manufacturing Solutions)의 소개와 함께 시연을 최초로 선보이며 컨퍼런스에 참여한 제조업계 종사자들의 이목을 집중시켰다고 밝혔다.

최근 제조공정방식에 IoT나 ICT 및 빅데이터 분석과 같은 첨단 기술이 결합된 자동화 시스템 구축을 포함한 스마트 제조방식에 모든 제조업계의 이목이 집중되고 있는 가운데, 에임스(AIMS)는 제조 공정의 실시간 관리를 넘어 예측 관리를 실현하기 위해 한국델켐의 기술연구소에서 자체 개발한 소프트웨어로써, 크게 AIMS-Office, AIMS-Shopfloor, AIMS-CAM의 세 가지 시스템으로 구성 되며, 현재 AIMS-Office와 AIMS-Shopfloor의 개발이 활발히 진행되고 있다.

AIMS-Office는 MES(Manufacturing Execution System)를 바탕으로 하는 공장 정보화 소프트웨어로, 제품의 주문에서부터 설계, 생산, 외주 등의 전 과정을 계획하고, 이들 활동에 소요되는 자원(인력, 가공기, 소재)과 일정을 할당하며 진행 상황을 실시간으로 관리하는 등, 특히 금형 제조의 정보화에 맞춤화 돼있다.

AIMS-Office를 통해 작업자는 자신의 업무를 체계적으로 관리할 수 있으며, 동시에 관리자는 공장 내에서 발생하는 모든 활동의 현황을 실시간으로 파악할 수 있게 된다.

AIMS-Shopfloor는 가공 현장의 정보화 및 자동화 시스템 구축을 위해 가공 현황을 실시간으로 파악하고, 가공시 발생 가능한 실수 또는 이상 상태를 미리 예측하며, 작업자의 효율적인 업무관리를 위한 자동화 기능을 제공함으로써, 궁극적으로 작업자는 AIMS-Office를 통해 계획된 일정에 차질 없는 생산 활동을 진행할 수 있게 된다.

에임스(AIMS)의 목표는 대형 및 중소 제조업에서 높은 액수의 설비 투자 없이도 제조의 현대화를 넘어 미래화를 실현 할 수 있도록 하는 것이라고 한국델켐의 기술연구소는 밝혔다.

한편 한국델켐은 지난 2010년 창립20주년을 기념하며 제조산업을 리드할 수 있는 기술 개발과 국내 고객들의 요구사항을 반영한 맞춤형 솔루션 개발을 위해 기술연구소를 설립했으며, 이후 국내외 유명 대학 석․박사 출신 구성원들의 꾸준한 연구개발활동을 통해 고객 맞춤형 CAM자동화 솔루션, HDAS (Hankook Delcam Automation Solution)를 자체 개발해 보급하는 등 국내 제조업 기술 발전을 위해 온 힘을 쏟고 있다.