앤시스, 3DSIM 인수…적층 제조 시뮬레이션 강화 적층 제조 시뮬레이션으로 제품 완성도 높여 엔지니어링 시뮬레이션 소프트웨어 분야 기업 앤시스(ANSYS)는 적층 제조(Additive Manufacturing, AM) 시뮬레이션 기술 개발 업체인 3DSIM을 인수했다고 21일 밝혔다. 3DSIM은 금속 적층 제조를 위한 고성능의 시뮬레이션 소프트웨어를 개발하는 기업으로. 제조업체나 디자이너, 엔지니어가 시제품 테스트를 거치지 않고 시뮬레이션을 통해 최적의 목표를 달성할 수 있도록 지원한다. 이 회사의 주 고객은 우주 항공 및 자동차 OEM(Original Equipment Manufacturing), 금속 3D프린터 제조사와 대학 및 주요 연구소 등이다.이번 인수를 통해 앤시스의 고객들은 3DSIM의 exaSIM과 FLEX를 사용할 수 있게 됐다. exaSIM은 부품 설계 시 잔류응력(Residual Stress) 및 왜곡 등 오류를 유발할 수 있는 요소를 예측하고 해결한다. 따라서 시제품 테스트 없이도 공차(허용 범위의 오차)나 생산 오류를 줄인 부품을 제작할 수 있다. FLEX는 사용자가 특정 적층 제조 기계 및 재료 조합에 대한 레이저 파워와 속도, 스캔 전략과 같은 공정 매개변수를 조정할 수 있게 한다. 이를 통해 부품 무결성을 달성하고 미세 구조를 예측할 수 있어서 사용자가 재료 강도 및 탄성 계수와 같은 이방성(Anisotropy) 기계적 성질을 제어할 수 있도록 돕는다.적층 제조는 3D프린팅 분야에서 주목받는 기술로 시제품 제작에 주로 사용돼 왔지만, 최근에는 제품 양산에도 사용되고 있다. 적층 제조 기술을 통해 다양한 재료의 제품들이 생산되고 있는데, 금속 적층 제조 방식에 사용되는 레이저는 금속 밀도를 최적화하기도 하지만 동시에 금속을 녹임으로써 오류를 발생시킬 수도 있다. 또한 급속 가열 및 냉각 시 응력(Stresses)을 유발해 제품 변형을 일으킬 가능성이 있다.이러한 시행착오를 줄이기 위한 방법 중 하나가 시뮬레이션 테스트이다. 새롭게 통합된 앤시스와 3DSIM의 시뮬레이션 솔루션은 금속 적층 제조 방식을 이용해 제품을 양산하기 전에 금속 적층 제조에 최적화된 다양한 솔루션을 활용해 설계값을 찾아내도록 함으로써 리스크를 줄일 수 있다. 앤시스 쉐인 엠스윌러(Shane Emswiler) 부사장은 “적층 제조 기술은 기업의 제품 생산 방식을 바꾸고 있으며, 3DSIM은 적층 제조에 필요한 혁신적인 솔루션을 가지고 있다”며 “3DSIM의 exaSIM과 FLEX를 자사의 워크벤치(Workbench) 플랫폼에 적용함으로써 고객은 적층 제조 시뮬레이션 워크플로우를 이용할 수 있게 됐다. 이는 고객사의 제품 시장 출시 기간을 단축하고 산업 전반에 걸친 제조비용을 줄이게 될 것이다”고 말했다. 3DSIM의 CEO 브렌트 스타커(Brent Stucker)는 “시뮬레이션 소프트웨어 분야에서 50년의 역사를 가진 앤시스의 가족이 되어 기쁘게 생각한다”며 “자사의 첨단 적층 제조 기술과 앤시스 엔지니어링 시뮬레이션 솔루션의 결합은 고객뿐 아니라 해당 업계 전체에 도움이 될 것으로 생각한다”고 말했다.

앤시스, 3DSIM 인수…적층 제조 시뮬레이션 강화

적층 제조 시뮬레이션으로 제품 완성도 높여

기사입력 2017-11-23 21:23:10

적층 제조 시뮬레이션 장면

[산업일보]
엔지니어링 시뮬레이션 소프트웨어 분야 기업 앤시스(ANSYS)는 적층 제조(Additive Manufacturing, AM) 시뮬레이션 기술 개발 업체인 3DSIM을 인수했다고 21일 밝혔다.

3DSIM은 금속 적층 제조를 위한 고성능의 시뮬레이션 소프트웨어를 개발하는 기업으로. 제조업체나 디자이너, 엔지니어가 시제품 테스트를 거치지 않고 시뮬레이션을 통해 최적의 목표를 달성할 수 있도록 지원한다. 이 회사의 주 고객은 우주 항공 및 자동차 OEM(Original Equipment Manufacturing), 금속 3D프린터 제조사와 대학 및 주요 연구소 등이다.

이번 인수를 통해 앤시스의 고객들은 3DSIM의 exaSIM과 FLEX를 사용할 수 있게 됐다. exaSIM은 부품 설계 시 잔류응력(Residual Stress) 및 왜곡 등 오류를 유발할 수 있는 요소를 예측하고 해결한다. 따라서 시제품 테스트 없이도 공차(허용 범위의 오차)나 생산 오류를 줄인 부품을 제작할 수 있다.

FLEX는 사용자가 특정 적층 제조 기계 및 재료 조합에 대한 레이저 파워와 속도, 스캔 전략과 같은 공정 매개변수를 조정할 수 있게 한다. 이를 통해 부품 무결성을 달성하고 미세 구조를 예측할 수 있어서 사용자가 재료 강도 및 탄성 계수와 같은 이방성(Anisotropy) 기계적 성질을 제어할 수 있도록 돕는다.

적층 제조는 3D프린팅 분야에서 주목받는 기술로 시제품 제작에 주로 사용돼 왔지만, 최근에는 제품 양산에도 사용되고 있다. 적층 제조 기술을 통해 다양한 재료의 제품들이 생산되고 있는데, 금속 적층 제조 방식에 사용되는 레이저는 금속 밀도를 최적화하기도 하지만 동시에 금속을 녹임으로써 오류를 발생시킬 수도 있다. 또한 급속 가열 및 냉각 시 응력(Stresses)을 유발해 제품 변형을 일으킬 가능성이 있다.

이러한 시행착오를 줄이기 위한 방법 중 하나가 시뮬레이션 테스트이다. 새롭게 통합된 앤시스와 3DSIM의 시뮬레이션 솔루션은 금속 적층 제조 방식을 이용해 제품을 양산하기 전에 금속 적층 제조에 최적화된 다양한 솔루션을 활용해 설계값을 찾아내도록 함으로써 리스크를 줄일 수 있다.

앤시스 쉐인 엠스윌러(Shane Emswiler) 부사장은 “적층 제조 기술은 기업의 제품 생산 방식을 바꾸고 있으며, 3DSIM은 적층 제조에 필요한 혁신적인 솔루션을 가지고 있다”며 “3DSIM의 exaSIM과 FLEX를 자사의 워크벤치(Workbench) 플랫폼에 적용함으로써 고객은 적층 제조 시뮬레이션 워크플로우를 이용할 수 있게 됐다. 이는 고객사의 제품 시장 출시 기간을 단축하고 산업 전반에 걸친 제조비용을 줄이게 될 것이다”고 말했다.

3DSIM의 CEO 브렌트 스타커(Brent Stucker)는 “시뮬레이션 소프트웨어 분야에서 50년의 역사를 가진 앤시스의 가족이 되어 기쁘게 생각한다”며 “자사의 첨단 적층 제조 기술과 앤시스 엔지니어링 시뮬레이션 솔루션의 결합은 고객뿐 아니라 해당 업계 전체에 도움이 될 것으로 생각한다”고 말했다.