고속가공기와 계측기에도 명품이 있다

[산업일보]
공작기계를 아무리 정교하고 정밀하게 만들어도 해결하기 힘든 난제들이 있기 마련. 그래서 유럽을 비롯한 선진국에서는 우리나라보다 앞서 계측기를 활용해왔다.

세미인포텍㈜(대표이사 차정국, www.SMCNC.kr, 이하 ‘세미인포텍’)은 지난 2000년 경기도 안양에서 첫 둥지를 틀고 부품 가공업체나 금형업체에서 필요한 계측기를 보급함으로써 우리나라의 기계산업을 발전시키는 견인차 역할을 해왔다.

핸드폰 화면에 유리가 사용된다는 점에 착안, 가공기계의 필요성과 생산가능성을 확신한 세미인포텍은 CNC공작기계 사업에 적극 뛰어들었다. 이어, 공작기계의 성능을 높일 수 있는 계측기 개발에 주력한 세미인포텍은 2002년 SM 8060B 모델을 시작으로 소형부품가공에 적합한 소형 고속가공기를 속속 시장에 선보이는 등 핸드폰 부품이나 알루미늄케이스가공, 아크릴가공, 핸드폰유리가공 등 IT관련 소형부품가공에 필요한 장비를 판매하고 있다. 공작기계에서 필요한 공구의 길이를 자동으로 보정해주는 자동공구길이측정장치와 공작물을 자동으로 좌표세팅하고, 가공 후에 측정할 수 있는 계측장치까지 품목도 다양하다.



핸드폰 부품가공과 다이아 컷팅가공이 가능한 SM-300, SM-400과 목업가공이 가능한 VM-600을 시작으로, CNC공작기계에서 사용가능한 RENISHAW 계측장치와, 공차발생으로 인한 불량제품을 제어할 수 있는 워크프로브까지, 모두 세미인포텍의 고객지향적인 마인드를 바탕으로 한 ‘주문자 생산방식(OEM)’의 맞춤형으로 만들어지고 있다.

공작기계는 움직이다보면 열변형으로 인한 가공오차가 발생한다. 자동공구길이보정장치인 TS27R과 NC4는 이 가공오차를 자동으로 보정, 가공 툴이 바뀔 때마다 자동으로 ‘Z’값을 보정해 가공하기 때문에 단차 부분을 해소할 수 있다는 장점이 있다. 공구파손검출 기능이 있어 일하는 사람이 없는 야간에 공구의 2차 파손과 화재를 방지할 수 있다는 점에서 업계의 호응을 얻고 있다.

스마트폰 시장의 폭발적인 확장과 더불어 휴대폰 시장에서 필요한 알루미늄부품가공, 유리가공 등의 생산에 역점을 두고 개발하고 있는 소형 고속가공기도 주문자 생산방식의 맞춤형으로 판매되고 있다.

이와 관련해 차정국 대표이사는 “가공품에 맞는 장비를 맞춤형으로 제작하는 것만이 생산의 질을 극대화 할 수 있는 방안이며, 그래야만 고객이 만족을 넘어 감동할 수 있다”는 남다른 운영 철학을 설명했다.

세미인포텍이 주타겟으로 삼는 핸드폰 생산 관련 장비시장이 활성화 됨은 물론, 고객의 다양한 니즈에 따른 프로그램시장도 급속도로 확장, 핸드폰의 디자인까지 진화를 거듭함에 따라 부품가공산업이 급변하고 있는 상황에서 차 이사는 “오히려 장비산업이 이를 따라 가기가 쉽지 않은 실정이다”고 덧붙였다.

그는 이어, “장비를 구입해 임가공을 하는 소규모 업체들에게는 자금난을 피하기 어려운 현실까지 도사리고 있는 만큼, 끊임없는 CNC유리가공기계의 연구와 개발에 심혈을 기울여 핸드폰 부품 가공장비사업의 다각화를 모색하고 있다”고 밝혔다.

한편 2007년 벤처기업인증을 받은 세미인포텍은 다음해 ISO 9001 획득과 클린사업장으로 인정받아 기계스핀들 모터 상하이동 고정장치에 대한 특허를 획득하는 등 명실공히 기술력을 갖춘 기업으로 부상하고 있다.

박유미 기자 aakn@kidd.co.kr