제조산업, 스마트머신으로 생산품질·속도·생산성 ‘업’

[산업일보]
국내 제조사는 산업 사물인터넷을 통해 빠르게 확신되고 있는 스마트 매뉴팩처링을 실제 생산현장에서의 스마트 머신을 통해 구현하면서도 현재의 생산 품질을 유지하고, 생산 속도 및 생산성을 증가시켜야 한다는 압박을 가지고 있다.

로크웰오토메이션의 Allen-Bradley® CompactLogix 5380 PAC(이하 CompactLogix 5380 컨트롤러)는 고효율이며 미래 변화에 대비 가능하도록 새롭게 출시됐으며 이전의 CompactLogix 컨트롤러 버전보다 20% 더 많은 용량과 향상된 정밀성, 연결성을 제공하고 있다.

중소형 어플리케이션 및 최대 20축 고속 모션 어플리케이션에 이상적인 CompactLogix 5380 컨트롤러는 통합 제어 및 정보 솔루션, 즉 로크웰 오토메이션의 통합 아키텍처 포트폴리오의 기능과 가치를 중소형 규모의 어플리케이션에서도 사용할 수 있도록 해준다.

또한 이 컨트롤러는 5069 Compact I/O 모듈을 최대 31개까지 지원하고, Scheduled output을 사용하면 I/O Point에서 Point간 0.2 밀리세크로 고속의 데이터 전송이 가능하며 이벤트 트리거는 발생 시 즉각적으로 해당 테스크 실행을 제공한다.

로크웰 오토메이션 코리아 제품 담당자 박병준 차장은 “이 새로운 컨트롤러는 고성능 통신, I/O 및 20개 이하의 축 모션 컨트롤이 요구되는 중간 규모의 어플리케이션에 적합하며 특히 빠른 응답 속도와 끊김 없는 생산라인 운영이 필요한 고속의 패키징 산업과 어플리케이션에 유용하다”고 말했다.

이어 “Scheduled output이나 이벤트 트리거 등은 CompactLogix 제품군에 탑재된 새로운 기능이며 엔지니어는 이를 통해 중소형 규모의 기계 혹은 장비를 개발할 때 더 나은 정확성과 정밀도를 확보할 수 있다”고 덧붙였다.

이 컨트롤러는 뛰어난 네트워크 연결성을 제공한다. 기본적으로 리니어 토폴로지 지원뿐만 아니라 내장된 설정 가능한 이중 기가비트 이더넷 포트를 통한 이중화된 DLR 네트워크 토폴로지를 지원해, 최대 20개 서보 위치제어, 55개 속도 및 토크 제어를 할 수 있다.

그 외에도 진단 표시등을 통해 네트워크 연결 및 통신 상태, 모듈 상태 및 I/O 모듈 동작 상태를 보여줘 컴퓨터에 컨트롤러를 연결하지 않아도 현장운영자나 기술자가 즉시 문제를 파악할 수 있도록 해준다.