항공산업, '완전 자동화'와 안정된 공정 '최고 품질 보장' 요구 RFID 데이터 칩 기계적으로 툴 홀더 고정하는 Data-Lock 시스템 도입 특허 취득 스위스 슈탄스에 위치한 스위스 유일의 항공기 제조업체인 Pilatus Aircraft Ltd(이하 Pilatus)는 항공 구조 부품을 생산하는 제조회사다. 지난해 Pilatus는 알루미늄 구조 부품 가공을 위한 새로운 대량 제조 시스템을 구축했다.항공기 제조사인 만큼 고속 밀링 작업 중에 원하는 표면 품질과 정밀도를 달성하기 위해 HAIMER의 다양한 툴홀더, 열박음 기계 및 발란스 기계 등을 활용하고 있다. ´완전 자동화´와´안정된 공정에서의 최고 품질 보장´을 위해서다.밀링 담당 이사 발터 두스(Walter Duss)는 HAIMER 발란싱 기계로 완벽하게 발란싱된 공구와 HAIMER의 툴 홀더가 결합됐을 때만 진동 없는 가공이 가능하며, 불규칙한 표면이 아닌 조도가 좋은 표면을 보장할 수 있다. 뿐만 아니라 높은 런아웃 정밀도는 스핀들과 공구의 수명을 크게 향상시킨다며 안정적 가공을 위해서는 정밀하게 발란싱된 공구가 절대적으로 필요하다고 강조했다.기계 가공 팀 리더 패트릭 오더매트(Patrik Odermatt)는 자신의 경험을 털어놨다. 장기적인 안정성과 런아웃의 정밀도를 생각할때 고품질의 툴홀더는 장기적 안목에서 가격적으로도 부담스럽지 않다고 설명하며, 고품질의 툴 홀더의 중요성을 알기에 패트릭 오더매트는 HAIMER의 제품을 계속해서 오랫동안 사용하고 있다고 툴 홀더의 중요성을 피력했다.Pilatus는 사내에 공구 관리 서비스센터인 툴샵을 갖추고 있으며, 패트릭 오더매트는 이곳을 통해 HAIMER의 열박음 척과 고정밀 콜렛 척 및 툴 프리세터, 열박음 기계 및 발란싱 기계를 공급 받아 사용하고 있다. 패트릭 오더매트는 품질, 고품질 대비 가격, 컨설팅 및 서비스 지원 등에서 HAIMER를 매우 긍정적으로 평가한다며 HAIMER의 표준 열박음 척, 파워 열박음 척, 파워 미니 열박음 척, 파워 콜렛 척, 특수 페이스 밀 아바 등을 사용한다고 만족감을 표했다.HAIMER 툴 홀더는 제품의 구성이 다양해, Pilatus의 다양한 가공 부품, 예를 들어 두께가 1.2 mm 이하이고 깊은 포켓형태의 어렵고 종류가 다양한 부품 가공에 HAIMER 제품이 매우 적합해 HAIMER 제품을 선택하게 됐다고 덧붙였다.HAIMER는 기존에 RFID 데이터 칩을 접착제로 붙여 고정하는 방식이 아닌 RFID 데이터 칩을 기계적으로 툴 홀더에 고정하는 데이터락(Data-Lock) 시스템을 도입해 특허를 취득했다. Pilatus는 HAIMER의 데이터락 시스템이 적용된 툴 홀더를 사용하고 있으며, 이를 통해 기계 최고 RPM에서의 가공시에도 RFID데이터 칩이 안전하게 고정돼 툴홀더에서 빠지는 가능성을 배제했다.공구 전문가인 오더매트가 이야기 하는 HAIMER의 가장 큰 장점은, HAIMER한 곳에서 모든 공구 홀딩 기술을 효과적으로 제공 받을 수 있다는 것이다.오더매트는 HAIMER 열박음기계에 HAIMER의 모든 열박음 척에 필요한 파라미터가 이미 입력돼 있어 이상적인 가열 시간과 기능을 버튼 한번으로 쉽게 세팅할 수 있다. 이 기능은 매우 안정적이어서 공정의 신뢰를 보장할 수 있다. 발란싱 기계는 발란싱을 손쉽게 측정, 보정할 수 있는 시스템을 갖춰 편리하다 라고 부연 설명했다. 한편 하이머는 독일 아우크스부르크 부근 바이에른 주의 이겐하우젠에 본사가 있는 가족 기업 형태 (Family company)의 중견기업이다. 하이머는 자동차, 우주항공, 에너지, 철도 분야의 금속가공 뿐만 아니라 일반 가공을 위한 혁신적이고 고정밀 제품을 설계, 생산, 판매하고 있다. 가장 보편적으로 사용하는 인터페이스 및 길이의 툴 홀더와 열박음기기, 발란싱 기기, 3D-센서 이외에도 초경 커팅 툴과 그라인딩 휠 아답터를 생산 판매하고 있다.전세계 500명 직원이 하이머에서 일하고 있으며, 이 중 350명 이상이 본사가 위치한 이겐하우젠의 높은 수준의 자동화 설비들과 최신식 장비들이 갖춰진 하이머 생산센터에서 근무하고 있다.툴 홀더 기술 분야의 마켓 리더인 하이머는 매일 약 2천개의 툴 홀더를 생산하고 있다. 최고 기술을 유지하고 더 나아가 기술을 향상시키고자 매해 수익의 8~10%를 R&D에 투자하고 있다. 회사 이념인 품질 승리 라는 구호 아래 하이머는 더 나은 품질을 제공하기 위해 부단히 노력하고 있다.

항공산업, '완전 자동화'와 안정된 공정 '최고 품질 보장' 요구

RFID 데이터 칩 기계적으로 툴 홀더 고정하는 Data-Lock 시스템 도입 특허 취득

기사입력 2017-05-30 15:10:05

Pilatus의 패트릭 오더매트(왼편), 발터 두스(중앙)와 HAIMER의 툴 홀더 전문가 토비아스 푈커(오른편)

[산업일보]
스위스 슈탄스에 위치한 스위스 유일의 항공기 제조업체인 Pilatus Aircraft Ltd(이하 Pilatus)는 항공 구조 부품을 생산하는 제조회사다. 지난해 Pilatus는 알루미늄 구조 부품 가공을 위한 새로운 대량 제조 시스템을 구축했다.

항공기 제조사인 만큼 고속 밀링 작업 중에 원하는 표면 품질과 정밀도를 달성하기 위해 HAIMER의 다양한 툴홀더, 열박음 기계 및 발란스 기계 등을 활용하고 있다. ´완전 자동화´와´안정된 공정에서의 최고 품질 보장´을 위해서다.

밀링 담당 이사 발터 두스(Walter Duss)는 "HAIMER 발란싱 기계로 완벽하게 발란싱된 공구와 HAIMER의 툴 홀더가 결합됐을 때만 진동 없는 가공이 가능하며, 불규칙한 표면이 아닌 조도가 좋은 표면을 보장할 수 있다. 뿐만 아니라 높은 런아웃 정밀도는 스핀들과 공구의 수명을 크게 향상시킨다"며 안정적 가공을 위해서는 정밀하게 발란싱된 공구가 절대적으로 필요하다고 강조했다.

기계 가공 팀 리더 패트릭 오더매트(Patrik Odermatt)는 자신의 경험을 털어놨다. 장기적인 안정성과 런아웃의 정밀도를 생각할때 고품질의 툴홀더는 장기적 안목에서 가격적으로도 부담스럽지 않다고 설명하며, 고품질의 툴 홀더의 중요성을 알기에 패트릭 오더매트는 HAIMER의 제품을 계속해서 오랫동안 사용하고 있다고 툴 홀더의 중요성을 피력했다.

Pilatus는 사내에 공구 관리 서비스센터인 툴샵을 갖추고 있으며, 패트릭 오더매트는 이곳을 통해 HAIMER의 열박음 척과 고정밀 콜렛 척 및 툴 프리세터, 열박음 기계 및 발란싱 기계를 공급 받아 사용하고 있다.

사진제공 : Pilatus Aircraft

패트릭 오더매트는 "품질, 고품질 대비 가격, 컨설팅 및 서비스 지원 등에서 HAIMER를 매우 긍정적으로 평가한다"며 "HAIMER의 표준 열박음 척, 파워 열박음 척, 파워 미니 열박음 척, 파워 콜렛 척, 특수 페이스 밀 아바 등을 사용한다"고 만족감을 표했다.

HAIMER 툴 홀더는 제품의 구성이 다양해, Pilatus의 다양한 가공 부품, 예를 들어 두께가 1.2 mm 이하이고 깊은 포켓형태의 어렵고 종류가 다양한 부품 가공에 HAIMER 제품이 매우 적합해 HAIMER 제품을 선택하게 됐다고 덧붙였다.

HAIMER는 기존에 RFID 데이터 칩을 접착제로 붙여 고정하는 방식이 아닌 RFID 데이터 칩을 기계적으로 툴 홀더에 고정하는 데이터락(Data-Lock) 시스템을 도입해 특허를 취득했다. Pilatus는 HAIMER의 데이터락 시스템이 적용된 툴 홀더를 사용하고 있으며, 이를 통해 기계 최고 RPM에서의 가공시에도 RFID데이터 칩이 안전하게 고정돼 툴홀더에서 빠지는 가능성을 배제했다.

공구 전문가인 오더매트가 이야기 하는 HAIMER의 가장 큰 장점은, HAIMER한 곳에서 모든 공구 홀딩 기술을 효과적으로 제공 받을 수 있다는 것이다.

오더매트는 "HAIMER 열박음기계에 HAIMER의 모든 열박음 척에 필요한 파라미터가 이미 입력돼 있어 이상적인 가열 시간과 기능을 버튼 한번으로 쉽게 세팅할 수 있다. 이 기능은 매우 안정적이어서 공정의 신뢰를 보장할 수 있다. 발란싱 기계는 발란싱을 손쉽게 측정, 보정할 수 있는 시스템을 갖춰 편리하다" 라고 부연 설명했다.

HAIMER 툴 홀더가 장착된 Pilatus의 새로운 가공 시스템 (사진 : HSK-A63/80 인터페이스 열박음 척) 사진제공 : HAIMER

한편 하이머는 독일 아우크스부르크 부근 바이에른 주의 이겐하우젠에 본사가 있는 가족 기업 형태 (Family company)의 중견기업이다. 하이머는 자동차, 우주항공, 에너지, 철도 분야의 금속가공 뿐만 아니라 일반 가공을 위한 혁신적이고 고정밀 제품을 설계, 생산, 판매하고 있다. 가장 보편적으로 사용하는 인터페이스 및 길이의 툴 홀더와 열박음기기, 발란싱 기기, 3D-센서 이외에도 초경 커팅 툴과 그라인딩 휠 아답터를 생산 판매하고 있다.

전세계 500명 직원이 하이머에서 일하고 있으며, 이 중 350명 이상이 본사가 위치한 이겐하우젠의 높은 수준의 자동화 설비들과 최신식 장비들이 갖춰진 하이머 생산센터에서 근무하고 있다.

툴 홀더 기술 분야의 마켓 리더인 하이머는 매일 약 2천개의 툴 홀더를 생산하고 있다. 최고 기술을 유지하고 더 나아가 기술을 향상시키고자 매해 수익의 8~10%를 R&D에 투자하고 있다. 회사 이념인 "품질 승리" 라는 구호 아래 하이머는 더 나은 품질을 제공하기 위해 부단히 노력하고 있다.