Bole(볼루), CPVC 파이프 피팅을 위한 혁신적인 사출 성형 솔루션 개발

염소화 폴리염화비닐(CPVC)은 뛰어난 난연성, 화학 부식 저항성, 고온 안정성 및 내구성 E때문에 건설, 화학 공학, 수도 공급, 전기 등 다양한 산업에서 사용되고 있다.

글로벌 인프라 건설의 활발한 발전과 화재 안전에 대한 인식이 높아지면서 CPVC 피팅에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있으며, 특히 아시아 태평양 지역의 인구 증가 및 도시화로 인해 주택 인프라에 대한 수요가 CPVC 파이프 피팅 시장 성장을 촉진시켰다. CPVC는 재활용 가능한 재료로, 글로벌 그린 경제 발전에 부합하는 특징을 가지고 있다.

그러나 CPVC 파이프 피팅의 사출 성형 과정에서 몇 가지 기술적 도전 과제가 있다.

CPVC의 용융 점도는 PVC보다 높아 유동성이 나쁘고, 대형 파이프 조인트의 벽 두께가 두꺼워 초장시간 유지 및 큰 유지 압력이 필요해 사출 성형 작업이 어렵다.

또한, CPVC 사출 성형 온도의 범위가 좁아 스크류 배럴에 대한 요구가 높다. 스크류의 전단열을 엄격히 제어하고, 온도를 관리해 열분해로 인한 유해 가스 발생과 재료 성능 저하를 방지시켜야 한다.

한편으로, CPVC는 가공 중 염화수소 가스를 방출해 장비에 부식성을 띠며, 제품 품질, 성능 및 생산 효율성에 부정적 영향을 미친다. 따라서 CPVC를 가공 시에는 장비의 내식성이 필수적 요소이다.

이에 Bole(볼루)는 CPVC 성형의 어려움을 극복하고, 직경 245mm, 75KG의 대형 특수 스크류, 15만 Nm의 고토크 저속 전기 폐쇄 루프 접착 솔루션을 갖춘 특수 가소화 시스템을 개발했다.

1-15RPM/Min로 스크류 속도를 조절할 수 있어 폐쇄 루프를 달성한다. 또한, 회사에서 독자적으로 개발한 고급 온도 및 냉각 제어 시스템과 결합해, 스크류 배럴은 정상 생산 주기 30분 내에 온도가 초과되지 않는다.

Bole(볼루)의 중앙 잠금 구조를 통해 고품질 및 고성능 CPVC 파이프 피팅을 생산할 수 있다. 특수 전기 접착제 및 장기 압력 제어 시스템을 결합해, 전통적인 유압 서보 사출 성형기 대비 35%-50%의 에너지를 절약하며, 시장의 지속적인 성장 요구를 충족시키고 고객에게 뛰어난 제품 경험을 제공한다.

이러한 기술은 CPVC 파이프 피팅 산업의 새로운 기준을 세우며, Bole(볼루)의 우수한 기술력과 지속 가능한 발전 목표를 보여준다.