케나메탈, 하이머와 KM4X 스핀들 커넥션 공급 계약 체결

[산업일보]
케나메탈(Kennametal)은 최근 툴 홀딩 기업인 독일 하이머(Haimer)와 KM4X 스핀들 커넥션 솔루션 공급 계약을 체결했다고 밝혔다.

하이머는 SAFE-LOCK 풀아웃 방지 기술을 공급하는 툴 홀딩 기술을 갖춘 글로벌 기업으로, 업계 최고의 홀딩 솔루션과 스핀들 커넥션 솔루션의 결합을 통해 제조업 고객에게 더 많은 혜택을 제공하기 위해 케나메탈과 손을 잡았다.

케나메탈 부사장이자 산업 비즈니스 부문 사장인 John R. Tucker는 “KM4X 스핀들 커넥션은 현재 세계에서 가장 견고한 시스템이며 제조업체의 자본 투자 효과를 극대화할 수 있도록 설계됐다. 높은 소재 제거율을 제공해 장비 활용률을 높이고 부품당 비용을 절감하며 제조업체의 생산능력을 향상하도록 지원한다”라며 “하이머를 통해 우리의 KM4X 커넥션과 SAFE-LOCK 툴 홀더를 공급함으로써 전 세계의 제조업체 고객에게 생산능력 향상이라는 혜택을 제공할 수 있게 됐다”고 말했다.

하이머 이사회 회장이자 임원인 Andreas Haimer는 “이번 계약은 혁신적인 첨단기술을 제조업 시장에 공급하는 리더로서 하이머와 케나메탈의 입지를 재확인한다는 면에서 의의가 있다”라며 “앞으로도 상호간에 이익이 되는 두 기업의 기술을 통해 얻을 수 있는 혜택을 시장에 알리고 지원하도록 노력하겠다”고 소감을 밝혔다.  



장비 스핀들과 툴 홀더 간의 인터페이스 역할을 하는 스핀들 커넥션은 장비 사양에 준하는 토크와 휨 부하 강성을 제공해야 한다. 특히 황삭 또는 고강도 소재 가공 시 발생하는 절삭 부하는 휨모멘트를 유발해 토크 한계를 초과하기 전에 인터페이스 한계를 초과하는 원인이 된다. KM4X는 강한 체결력과 최적화된 간섭 레벨의 조합을 통해 강력한 체결, 극히 높은 강성 및 휨 부하 강성을 구현해 고강도 합금 및 기타 소재 가공 시 크게 향상된 성능을 제공한다. 이것은 소재 제거율을 크게 높여 부품을 더 많이 생산할 수 있다는 것을 뜻한다.

Haimer USA(일리노이 주 Villa Park 소재) 사장인 Brendt Holden은 “지금까지 우리 회사에서는 툴 홀딩에 대한 세미나를 여러 차례 진행했으며, 특히 금속가공의 강성, 정밀도, 밸런스 및 안전성을 향상하는 방법을 주요 소재로 많이 다뤘다”면서 “그동안 세미나에서 가장 많이 받은 질문은 어떠한 스타일의 스핀들 인터페이스가 최적인지 묻는 것이었다. KM4X 고강도 스핀들 커넥션은 높은 RPM으로 안전하게 가속할 수 있어 이러한 질문에 대한 훌륭한 답변이라고 생각한다”고 말했다.

첨단 제조공법이 요구되는 첨단 소재

항공우주, 방위, 에너지 및 운송을 비롯한 여러 업계의 많은 제조업체에서 티타늄합금, 인코넬 및 최신 알루미늄합금과 같은 고강도, 경량 소재를 개발하기 위해 꾸준한 노력을 기울이고 있다. 이러한 신규재종을 가공하는 것은 상당히 까다로운 과제이며, 경쟁력을 향상하고 첨단 제조 솔루션을 도입하는 것은 글로벌 업계의 최우선 순위가 됐다.  

장비 제조업체들은 필요한 높은 출력, 토크 및 추력을 제공하면서도 부품 품질과 공구 수명을 저하시키는 진동 발생을 최소화하기 위해 강성 및 댐핑이 향상된 스핀들과 크기 조정 가능한 장비 구조 및 모터를 갖춘 밀링 및 선삭 센터로 이러한 요구에 대처해 왔다. 



케나메탈 툴링 시스템 및 글로벌 제품 관리 부문 이사인 Doug Ewald는 “특정작업으로 제거할 수 있는 소재의 양은 공구와 스핀들 커넥션의 성능에 크게 좌우된다”라면서 “이것이 인터페이스가 큰 부하를 견디면서 강성을 유지해야 하는 이유다. 절삭공구와 머시닝센터 분야에서 지속적인 발전이 이뤄짐에 따라 사용 가능한 출력을 최대한 활용할 수 있는 스핀들 커넥션은 생산 계획 초기 단계에서 고려해야 할 중요 요소가 됐다”고 말했다.

견고한 툴 홀딩도 중요 요소다. 하이머 제품관리부 이사인 Oliver Sax는 “기술적 관점으로 보면 KM4X 스핀들 커넥션은 툴 홀더의 잠재력을 극대화할 수 있는 바탕”이라면서 “오래된 2면 체결식 스팁 테이퍼 시스템으로는 최신 장비의 잠재력을 제대로 활용할 수 없다. 우리 회사에서는 케나메탈의 고객 의견을 바탕으로 KM4X 스핀들 커넥션을 보다 면밀하게 조사했으며, 데이터 분석 결과, 높은 토크와 RPM을 지원하는 하이머의 정밀 밸런싱 툴 홀더에는 KM4X가 최적의 인터페이스라는 사실이 다시 확인됐더”고 말했다.  

케나메탈 부사장겸 최고 마케팅 책임자(CMO)인 John Jacko는 “이번 계약은 동일한 철학을 추구하는 두 기업 간의 총체적인 파트너십”이라며 “KM4X 스핀들 커넥션과 하이머 툴 홀딩 기술을 도입하면 신규 장비는 물론 기존 장비에서도 높은 토크의 고속가공을 여유롭게 구현할 수 있다. 즉, 장비의 잠재력을 최대한 끌어올릴 수 있다”라고 강조했다.